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酸洗钝化无缝钢管管子经过酸洗液的清洗，能管于表面的赃物；再经过钝化依处理，能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜，从而提高钢管的耐蚀性能，保证生产工艺的运行。二、酸洗液与钝化液的配置钝化液与钝化液配制合理与否，直接影响着酸洗钝化的质量，因此，应根据管材性质确定合适的配方。酸洗钝化无缝钢管的作用在预制加工、焊接、试验及热处理过程中，会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蚀性能变化。当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时，则可在待处理面除去油污后，用酸洗膏涂在需处理的表面上。
酸洗处理产品特点优势：碳钢酸洗钝化钢管酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳动生产率2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，磷化无缝钢管槽洗浸泡使用中小型碳钢管件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作， 清水冲洗即可使用温度5-30摄氏度，酸洗钝化分钟左右即可达到酸洗效果。钝化，有时也称“酸洗”金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为，磷化无缝钢管钝化后跃变到，而显示出耐腐蚀的贵金属性能酸洗钝化无缝钢管。
奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等卤素离子效果下，极易遭到毁坏。为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化起首需思索采用酸洗钝化液浸泡的方法，在不方便于采用液体浸泡的状况下，才思索用涂刷酸洗钝化膏的方法，但不宜运用涂刷酸洗钝化液的方法。当采用酸洗钝化液浸泡的方法时，需按期对浸泡液进行测试和化验酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)→酸洗钝化无缝钢管：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在，凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果，避免金属与侵蚀介质直接接触，然后使金属根本中止消融。
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